Industrielle Filtration

Labortests

Der Test ist insbesondere bei vorzeitiger Beschädigung, Verstopfung, Undichtigkeit oder Materialveränderung sinnvoll. Zunächst prüfen wir gemeinsam, ob eine Labormessung wirklich notwendig ist.

Wozu dienen Labortests?

Labortests helfen dabei, die Eigenschaften von Filtertextilien oder Filtertuch vor der Inbetriebnahme zu überprüfen und zu überprüfen, wie sich das Material nach der Belastung in einer realen Anwendung verhält. Dabei handelt es sich nicht nur um eine allgemeine Messung von Parametern, sondern um eine technische Entscheidungsgrundlage für die Materialauswahl, den Stoffaufbau und die Lösung betrieblicher Probleme.

Eingesetzte Methoden und Geräte

Wareneingangskontrolle

Wir verwenden gängige Laborgeräte, Analysenwaagen, Laborschalen und Lösungsmittel, um das Oberflächengewicht von Filtergeweben zu bestimmen und die chemische Zusammensetzung der verwendeten Fasern grob zu bestimmen. Messung der Atmungsaktivität

Mit dem Gerät zur Messung der Atmungsaktivität

bewerten wir das Verhalten von Flachfilterstoffen und Vliesstoffen nach den relevanten Testverfahren.

Optische Mikroskopie

Wir verwenden ein optisches Mikroskop, um die Textilbindung zu bestimmen, die Art der Fasern zu beurteilen und die Ausrüstung gewebter Materialien zu bestimmen. Dies hilft dabei, das Design des Materials zu identifizieren und es mit der gewünschten Lösung zu vergleichen.

Externe Spezialanalysen

Bei Bedarf greifen wir auch auf externe Spezialmethoden zurück, zum Beispiel Rasterelektronenmikroskopie für eine detailliertere Beurteilung von Schäden oder eingeschlossenen Partikeln.

Untersuchung der Probe Filtergewebe unter dem Mikroskop

Wir bewerten das Messergebnis zusammen mit der Konstruktion des Materials und den Bedingungen, unter denen das Filterelement arbeitet.

Atmungsaktivitätsmessungen und Teststandards

Atmungsaktivitätsmessungen sind wichtig, wenn es um die Beurteilung der Filtrationsdurchlässigkeit, der Kuchenbildung und der Materialhaftung bei einer bestimmten Anwendung geht. Für flache Filtertextilien- und Vliesstoffe orientieren wir uns an gängigen Prüfverfahren.

Zu den verwendeten Standards und Verfahren zählen insbesondere:

  • EN ISO 9237
  • DIN 53887
  • WSP 70.1 für flache Filtertextilien
  • EN ISO 9073-15 für Vliesstoffe

Analyse von Schäden und Betriebsproblemen

Labortests sind von praktischer Bedeutung, insbesondere wenn es darum geht, herauszufinden, warum das Filtertuch im Betrieb nicht durchhält, warum sich das Filtrationsverhalten ändert oder warum Verstopfung, Leckage oder andere nicht standardmäßige Phänomene auftreten. In diesen Fällen greifen wir auf eine visuelle Inspektion, eine mikroskopische Beurteilung und Daten aus dem Betrieb zurück.

Externe oder Folgeanalysen können beispielsweise helfen bei:

  • detaillierter Schadensbewertung Filtertücher während des Trennvorgangs
  • durch Identifizierung der Stellen mit den größten Schäden an Filtergeweben
  • optische und elementare Analyse eingefangener Partikel